第三十一章 坩埚钢(2/2)

 传统的炼钢手段就是因为不能烧融铁水，导致铁块中所包含的硫、磷无法和外界接触，所以很难用化学反应的方式将其剔除。

    而眼下苏承羽能将铁块烧至液态，使这些杂质有充分的机会接触到石灰等造渣剂。造渣剂的主要功能之一就是和杂质反应，使硫、磷附着在造渣剂上析出。

    当然，由于坩埚炼钢使用的锅是石墨制成，大量的碳会争抢和造渣剂反应，导致脱磷脱硫效果下降，但比起靠反复锻打氧化表面磷、硫的传统手段，那效果就好得多了。还有一些大颗粒的杂质诸如矿石渣之类，在铁熔融之后就会自动浮在铁水上面，清除效果绝佳，这也是传统锻打方式绝对做不到的。

    此外锻打制钢的方式会造成钢制品存在沿锻打方向的细微缺陷，以及渗碳不均匀等问题，在坩埚炼钢法这里却是根本不存在的。

    在历史上，坩埚炼钢在十八世纪出现之后，立刻导致欧洲的钢铁质量产生飞跃，甚至英国还曾打算立法禁止坩埚钢出口。

    大约近三个时辰之后，第一锅铁块彻底变成了炽红的液态，在坩埚内微微翻腾着。

    工匠们早就由苏承羽分派好了任务，此时他一声令下，一大群人立刻围了上去。开盖、倒渣、浇铸、清理，各工序有条不紊地进行着，简直不像是第一次操作的样子。

    实际上坩埚炼钢这些人是没见过，但除了熔融状态的钢水之外，其他步骤和传统炼钢还是有很多相似之处的。

    这边钢锭刚倒入模具中，那边工匠们已开始给地炉添加燃料，坩埚在没冷却下来之前又被架在了地炉上，新的铁块随之投入锅中。

    这次苏承羽调整了造渣剂的分量，另外加入了碱、明矾和少量的沙粒。他只记得这些东西有助于脱磷脱硫，但具体添加比例他却没有印象。最佳的造渣剂配比只能靠日后一次次尝试来确定了。

    另一边，首次浇筑的钢锭尚还通红，便有负责锻造的工匠将其夹着放在了锻台之上，开始打造各式钢制品。