第24章 炼铁1(2/3)

的最前端，当是用来装炉和通风的。
    池在门内，池底铺有厚约1厘米的细砂，用作燃烧时的“风窝”。
    炉膛为长方形，周壁糊有草拌泥，火烧较轻，是用来盛放成行排列的坩埚和木柴、木炭等燃料的，熔炉的后部设有3个烟囱，是用来排出炉烟。
    上官钰还从史料记载中翻阅到了具体的炼铁方法：
    1、先用碎块矿石和木炭以及助溶剂，也就是石灰石，混合配好，装入坩埚，装炉前，先在炉底铺上一层适当数量的砖瓦碎片，使炉底通风；
    2、留出许多“火口”放进易燃物，以便点火，接着就铺上一层木炭，在木炭上安装成行的坩埚；
    3、然后在这层坩埚之上再铺上一层木炭，在木炭上再安装成行的坩埚，待炉装满，便可以从“火口”点火，并加以鼓风，使坩埚中矿石还原溶化成生铁。
    上官钰皱眉，其他的都好说，这石灰石要去哪里找，自己附近全都是山林，看样子明天要做的第一件事，就是去找石灰石，不然接下来所有的工作都没法开展。
    接着翻阅古籍，光到生铁这一步可不行，生铁太脆还需要进一步的炼制。
    书中记载，到西汉后期创造了一种名为“炒钢”的技术。这种技术是把生铁加热到熔化或基本熔化的状态下加以炒炼，使铁脱碳成钢或熟铁。
    书中记载的这种炒铁炉，容积小，呈缶形，温度可以集中；挖入地下成为地炉，散热少，有利于温度升高；炉下部作“缶底”状，是为了便于装料搅拌。
    至于陶模，用黄粘土，掺入35左右的细砂，加水调泥，制成模版。
    然后按照严格的尺寸要求，塑制不同模面上的各个部位的形体。
    模面制妥后，涂上涂料晾干，这是手要的也是最重要的一道工序。
    在浇铸之前，先合模，糊加固泥，再将铸模送入窑中烘烤，到一定温度之后停烘出窑，乘热浇铸铁汁。
    ………………
    看着书中一长段的记载，简单来说就是先用调配好的黄泥浇铸，做成铁质的空心模版，再将两瓣合成一个整体，并插入铁范芯，再用东西将它固定，以防浇铸铁汁时因为热涨作用而开裂。
    然后就可以往里浇注铁汁，待铁汁凝固到一定程度，就可以打
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