第232章 冶铁和炼钢(2/3)

物，这种化合物在冷却时会凝固成为固态并大量排列在铸件的孔隙处，导致铸件内部形成孔洞、气孔等缺陷，严重影响铸件质量。

    硫化铁是铸铁中的一类夹杂物，多位于铸件内部，容易成为铸件中裂纹的起始点。

    同时，硫应力腐蚀和热脆性也容易导致铸件出现裂纹，降低使用寿命。

    所以，想要用煤炭冶铁，最好事先去除煤炭当中的硫，而想要去除煤炭当中的硫，也不是非常困难。

    最简单的方法，便是在煤炭使用之前，先把煤炭浸泡在强碱水当中，让煤炭当中的硫，被碱性物质溶解。

    这样虽然无法彻底去除煤炭当中的硫，但是，却可以大大减少煤炭当中硫元素的含量。

    这样，煤炭冶铁便可以冶炼出合格的铁水了。

    另外，用煤炭冶铁还有一个好处，那便是燃料充足。

    用木炭和木头作为燃料的时候，实际上燃料数量是不足的。

    大多数时候 能作为冶铁燃料的是木炭，而木炭是通过木头制作而成的。

    想要获得木炭，先需要把木头变成木炭，而在木头转化成为木炭的过程当中，十斤木头最后才能得出一斤木炭。

    这使的，木炭的产量受到了严重制约。

    很多时候，开采出来的铁矿已经堆积如山，但是，冶铁的燃料木炭，却远远不够，从而导致生产效率低下。

    而煤炭这东西，只要开采出来，便可以进行使用，不需要进行先期加工。

    而且，煤炭的开采一旦稳定下来，其的产量会非常大，足够满足冶铁的巨大需求了。

    宋代的冶铁产量比唐代足足多了三倍以上，主要便是煤炭在冶铁当中的应用。

    而在将铁矿变为铁水以后，便可以用到另外一项重要的技术，那便是灌钢法。

    秦国目前想要获得钢的话，一般的话，有两种方法，分别是炒钢法和百炼钢技术。

    炒钢法便是，将生铁不断地“翻炒”、加热熔化，“炒”成液态或半液态，然后把它放在鼓风或在加入氧化剂如精矿粉的氧化条件下。

    不断搅拌(炒)，促使硫、磷等杂质被氧化而除去，碳、硅、锰在翻炒的过程中与氧气充分接触被氧化。


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