第235章 冷锻技术(2/3)
即金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工。
最简单的方法便是，在甲片铸造成型以后，用铁锤不停的敲击甲片，在将甲片的厚度减少三分之二以后，便算是成功了。
因为是直接对甲片进行锻打，所以，甲片不需要在进行锻烧，回火这些工序。
少了这些工序，那么对于工匠的要求便直线下降了。
以前，制造甲片的工匠起码得有数年的经验才有资格进行甲片的制造，而对于冷锻技术，工匠的要求则没有那么大。
甚至可以说，一个之前没有接触过冷锻技术的普通人，也只需要进行简单的培训，便可以使用冷锻技术了。
毕竟，冷锻技术说白了就是有铁锤这些东西，不停的反复敲击甲片。
它不需要工匠像进行热锻时那样 还要注意甲片的火候，也不需要进行淬火，回火这些繁琐的步骤。
可以说，使用冷锻技术，不但节约了时间，同时，制造盔甲的成本也可以大幅度下降。
而且，由于冷锻对于工匠的要求更低，可以组织更多的人进行生产。
如果说，热锻技术，靠的是工匠的丰富经验和技术，那么，冷锻技术便完全可以看做是力大砖飞了。
而且，冷锻技术制造的盔甲，在平均质量上，要比热锻的盔甲要好。
首先是，冷锻技术制造的盔甲，因为冷锻的特性，一般在质量上是超过热锻的。
毕竟，越多的步骤，对于甲片内部的结构造成的影响越大，而冷锻简单的步骤，对于甲片内部造成的影响有限。
另外则是，冷锻技术可以有效的控制甲片的质量。
热锻技术十分考验工匠的经验和技术，哪怕是同一名工匠，同一天制造的甲片，也不可能保持一模一样。
所以，热锻的质量水平，很难保持统一。
综合起来，冷锻技术简单，成本更低，平均品质更好。
而且，可以进行快速生产。
当然，冷锻技术也是有一些要求的，不是什么铁都可以进行冷锻的。
想要进行冷锻，那么，冷锻的材料就必须要有足够的延展性，抗疲劳与断裂性，在锤打下延展，在提高表面硬度的同时
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